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您了解涂布—保护膜吗?

点击: 日期:2018/9/12 字体大小:14px 12px

您想要进一步了解保护膜及保护膜剥离力测试仪吗?

一、保护膜材料结构


基材:是胶体的载体,实现保护膜防刮,隔离、防物等保护作用的主体,一般为以下塑胶材料:PET、PE、PP、OPP、PVC、PI、PEN、PEEK。

胶体:粘结基材和被贴物,主要有四类胶质:a. Acrylic;b.silicon;c.PU;d.Rubber;

离型膜:保护胶体,防止其污染,粘尘。一般为PET材质,也有部分保护膜没有离型膜,在基材上表面做一层离型涂层;

涂层:各种保护膜涂层状况同胶体材料和保护膜功能有关,不尽相同。

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二、保护膜基材材料特性介绍


PET:目前市场应用较多,属聚酯薄膜,材质较硬,耐刮,易冲切,透光性好,耐温150c。

PE:材质柔软,易拉伸,不抗刮,耐温70c,一般同微粘性EVA共挤形成自粘膜,静电保护膜一级网纹膜材质为PE,食品行业用的保鲜膜以及打包用的藏绕膜也为PE材质。

PP:学名聚丙烯,最早使用在市场上保护膜,现在应用很少,一般塑料袋为PP材质。

OPP:材质较硬,单轴拉伸,平行拉伸方面易发生撕裂,有一定阻燃性。

PVC:材质柔软,厚度较厚,透光性差,日久会发黄出游,含有CL,现不被使用。

PI/PEN/PEEK:耐温260C,用在高温制程中,价格较高。

目前,业内应用较多的是PET和PE材质基材。

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三、保护膜胶体材料特性介绍


Acrylic:亚克力胶,透光性好,耐水、耐老化,耐低温性能差,在低温性能差,在低温-15c环境下,胶会硬化,高温下或时间久了胶的粘弹性稍差,用手去刮容易掉粉,不易冲切,排气性差,易于贴合面产生气泡,价格较低。

Sillicon:不溶于水和任何溶剂,吸附性能高,排气速度快,热稳定性好,化学性质稳定,有较高的机械强度,不容易掉粉,抗高低温(-50c-250c),耐臭氧和紫外线,粘性随时间变化,温度变化很小,透明度稍低,有吸水性。价格较高。

PU:聚氨酯,坚韧耐磨,耐紫外线。主要在日本市场应用。

Rubber:橡胶,粘性比较稳定,宽容性比较大,同不同表面粘性相当,目前市场上应用的比较少。

目前,业内一般应用采用Acrylicx系和Silicon系。

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四、保护膜涂层材料特性介绍


离型涂层:表面活性物质,一般为磷酸酯及其衍生物,胶类或者有机硅类化合物。

接着涂层:常用的接着涂层为氯化聚丙烯,纤维素衍生物,环氯树脂,聚酰胺树脂、水溶性三聚氰胺树脂,有机肽类化合物。

非极性基材PE、PP,可以采用化学处理,电晕处理,臭氧暴露,UV照射,火焰处理,等离子处理使其表面极性化而增加接着力。工业上一般采用电晕的方式。硅胶类保护膜一般采用接着涂层增加基粘力,无离型涂层。亚克力胶类保护膜基材采用电晕处理,离型涂层一般为硅油。

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